Намаляване. Повторна употреба. Рециклиране... Преосмисляне.
Материал
Осъществяване на съществена разлика
Намаляване на въглеродните емисии чрез избор на суровини и мястото, откъдето идват те, е предизвикателство, което приемаме доброволно.
0
Устойчивостта обхваща различни аспекти, включително избора на материали и производствените процеси, но също и дизайна на продуктите.
В HellermannTyton предлагаме решения, които могат да се използват многократно, намаляват отпадъците и използват ценни материали в кръговата икономика.
От години работим със системи със затворен цикъл, които рециклират отпадъците в производството и използват остатъчната топлина. Също така преминаваме към възобновяема енергия, където можем.
Помагаме ви да намерите най-устойчивия вариант на материал
Разполагаме с уменията и знанията, за да ви помогнем да намерите най-устойчивия вариант на материал за вашето продуктово приложение.<.
Следващият етап от пътя ни към предлагането на въглеродно неутрална продуктова гама е да намалим въглеродния отпечатък на продуктите (PCF/производствен цикъл) навсякъде, където е възможно.Обърнете се към нас, за да намерите правилните решения за вашите индустриални приложения.
Следващият етап от пътя ни към предлагането на въглеродно неутрална продуктова гама е да намалим въглеродния отпечатък на продуктите (PCF/производствен цикъл) навсякъде, където е възможно.Обърнете се към нас, за да намерите правилните решения за вашите индустриални приложения.
Различни полимери, различен въглероден отпечатък
Количеството енергия и произтичащите от това емисии (еквивалентни на CO2 ) за извличане и създаване на пластмасови суровини варират в зависимост от много фактори.
Ето защо всички термопластични материали, които купуваме и с които работим, имат различен еквивалентен въглероден отпечатък, преди да добавим още енергия, за да ги превърнем в наши продукти.
Термопластичните суровини, които обикновено използваме, включват:
- Полиамид 6.6 (PA66, известен още като найлон)
- Полипропилен (PP)
- Полиетилен (PE)
-Полиетилен (PET)
- Полиметилен (POM, известен още като ацетал)
Източник на данни: Plastics Europe.
Знаете ли, че?
Количеството на CO2, отделяно на килограм полипропилен (PP), е приблизително 33% от това, отделяно на килограм найлон (PA66).
Различните полимери изискват различни процеси и енергия за производство. Добавките, като например тези за здравина, топлина или устойчивост на ултравиолетови лъчи, допълнително променят суровината и допринасят за нетните емисии на еквивалентния отпечатък на емисии CO2 .
Смесването на полимери като PP с PA води до създаването на по-леки продукти, които спомагат за намаляване на разхода на гориво в автомобилите. Тези смеси обаче се рециклират по-трудно от икономическа гледна точка в сравнение с чисти термопластични материали като PP с конвенционални добавки.
Материали на биологична основа от възобновяеми източници
Вече предлагаме избрани продукти, произведени от суровини на биологична основа. Това са пластмаси, получени изцяло или частично от възобновяеми органични ресурси, а не от изчерпаеми изкопаеми източници.
Примери за това са PA11 или PA6.10, които се получават от рициново масло. PA11 е много здрав, лек и гъвкав материал, който е устойчив на стареене. Това го прави особено подходящ за дългосрочни приложения на открито, например в паркове за слънчева енергия.
Пластмасите на биологична основа обикновено се считат за CO2 неутрални, в смисъл че едно растение абсорбира толкова CO2 за целия си живот, колкото отделя при изхвърлянето в края на живота си. Вследствие на това работим с клиенти и доставчици на материали от цял свят, за да изпробваме полимери, получени от алтернативни органични източници, като например царевично нишесте или рециклирани растителни масла.
Рециклирано съдържание и кръгово
Интересът към кръговите бизнес модели за пластмасови ресурси нараства и ние все повече помагаме на клиентите да увеличават количеството рециклирани материали в своите компоненти.
Повторната употреба на добре проектирани материали със сигурност води до по-малко емисии, отколкото производството на нови материали от изкопаеми горива.
Включването на постиндустриални рециклирани материали (PIR) – като излезли от употреба материали от нашите клиенти, или на рециклирани материали след потребление (PCR) – като възстановена пластмаса от океана, в сместа от материали е свързано с редица предизвикателства, но знанията, които получаваме от тези проекти, са безценни за нас, за да улесним прехода към по-устойчиви пластмасови продукти.
→ Свържете се с нас тук , за да намерите подходящото съединение, което да отговаря на Вашите спецификации, като същевременно минимизирате емисиите.
Контакт с екипа по устойчивост
Моля, използвайте този формуляр, за да ни изпратите своите запитвания относно устойчивостта и управлението. Ние ще гарантираме, че съответното лице в нашата компания ще Ви предостави необходимата информация във възможно най-кратък срок. Очакваме Ви.
Свържете се с нас
