Vyvinuté pro udržitelnost: přehodnocení používaných materiálů

Již desítky let provozujeme procesy v uzavřeném okruhu, které vracejí do výroby odpadní materiál a využívají zbytkové teplo. Dosahujeme také vynikajících úspěchů při zvyšování podílu elektřiny z obnovitelných zdrojů energie. Dalším milníkem na naší cestě k nabídce uhlíkově neutrálního sortimentu výrobků je snížit uhlíkovou stopu výrobků (PCF/cradle-to-gate: Product Carbon Footprint tj. uhlíková stopa výrobku „od kolébky k bráně“) všude tam, kde je to reálně možné.

Nakonec to, jak naše výrobky používá koncový uživatel a co se děje na konci jejich životnosti, určuje, jaký je příspěvek našeho výrobku k udržitelnosti v celém jeho životním cyklu „od kolébky do hrobu“.

Máme dovednosti a znalosti, které vám pomohou najít ten nejudržitelnější materiál pro váš výrobek. Obraťte se na nás a najděte správné řešení pro své průmyslové aplikace.

Množství energie a výsledné emise (ekvivalent CO2) na získání a výrobu plastových surovin se liší v závislosti na mnoha faktorech. Proto mají všechny termoplasty, které nakupujeme a se kterými pracujeme, různé ekvivalenty uhlíkové stopy, než k jejich přeměně na naše výrobky přidáme další energii.

Mezi běžně používané termoplastické suroviny patří:

• Polyamid 6.6 (PA66 známý také jako nylon)
• Polypropylen (PP)
• Polyethylen (PE)
• Polymethylen (POM známý také jako acetal)
• Polyetheretherketon (PEEK)

Věděli jste, že...?  Množství emisí CO2 na 1 kg polypropylenu (PP) je přibližně 33 % množství emisí na 1 kg nylonu (PA66). Důvodem jsou různé procesy a energie potřebné k vytvoření těchto sloučenin.

Vlastnosti suroviny se dále upravují pomocí přísad (např. pro zvýšení pevnosti, odolnosti vůči teplu, UV záření, chemikáliím atd.). Čistou emisní bilanci ovlivňuje také stopa CO2 těchto aditiv.

Výsledkem použití směsí různých polymerů, jako je PP s PA, jsou výrobky s nižší hmotností, což může pomoci k úspoře paliva u vozidel, nicméně jejich ekonomický návrat k oběhovým modelům použití je náročnější než u čistých termoplastů s konvenčnější sadou přísad, jako je například PP.

Již nyní nabízíme vybrané výrobky vyrobené z biologických vstupních surovin. Jedná se o plasty, které se zcela nebo částečně získávají z obnovitelných organických zdrojů, nikoli z omezených fosilních zdrojů.

Příkladem jsou PA11 nebo PA6.10, které se získávají z ricinového oleje. PA11 je velmi pevný, lehký a pružný materiál, který je odolný proti stárnutí. Díky tomu je obzvláště vhodný pro dlouhodobé venkovní použití, například v solárních elektrárnách.

Bioplasty - plasty vyrobené z biologických materiálů jsou obecně považovány za neutrální z hlediska emisí CO2 v tom smyslu, že rostlina během svého života pohltí tolik CO2, kolik ho uvolní při likvidaci na konci svého života. Proto spolupracujeme se zákazníky a dodavateli materiálů po celém světě na zkoušení polymerů získaných z alternativních organických zdrojů, jako je kukuřičný škrob nebo recyklované rostlinné oleje.

Interest in circular business models for plastic resources is growing and we are increasingly helping customers to increase the amount of recycled material in their components.

Incorporating post-industrial recyclate (PIR) – like obsolete material from our customers, or post-consumer recyclate (PCR) – like recovered ocean plastic, into the material mix presents a number of challenges, but the knowledge we gain from these projects is invaluable to us in facilitating the transition to more sustainable plastic products.

Well-designed material reuse certainly produces fewer emissions than producing new material from fossil fuel sources.

Zájem o oběhové obchodní modely pro plastové zdroje roste a my stále více pomáháme zákazníkům zvyšovat množství recyklovaného materiálu v jejich komponentech.

Začlenění postindustriálního recyklátu (PIR), jako je zastaralý materiál od našich zákazníků, nebo postspotřebitelského recyklátu (PCR), jako je zpětně získaný plast z oceánů, do směsi materiálů představuje řadu výzev, ale znalosti, které na základě těchto projektů získáváme, jsou pro nás neocenitelné při usnadňování přechodu na udržitelnější plastové výrobky.

Dobře navržené opakované použití materiálů jistě vyprodukuje méně emisí než výroba nového materiálu z fosilních zdrojů.