Reducere. Reutilizare. Reciclare ...Regândire. Misiunea noastră este să facem soluțiile pentru produse din plastic mai sustenabile prin design. Citiți în continuare pentru a descoperi ce înseamnă aceasta în practică.
Reducerea amprentei generale de carbon a produsului (Product Carbon Footprint - PCF) înseamnă, printre altele, regândirea materialelor pe care le utilizăm pentru fabricarea produselor noastre. Înlocuirea materialelor poate avea o contribuție semnificativă la reducerea PCF, deoarece fiecare material aduce o amprentă de carbon echivalentă diferită în ecuație. Însă înlocuirea unui material termoplastic cu un altul, în practică, sau chiar creșterea conținutului reciclat în amestec, nu este niciodată atât de simplă pe cât sună. Este nevoie de multă expertiză tehnică și testare pentru a găsi echilibrul corect între chimie, fizică, inginerie, așteptările legate de domeniile de utilizare și costul economic pentru partea finală. Împreună cu partenerii noștri furnizori, HellermannTyton explorează în mod activ cele mai sustenabile opțiuni de materiale pentru soluțiile noastre de gestionare a cablurilor. Obiectivul nostru este să le oferim întotdeauna clienților noștri alternativa mai sustenabilă.
Timp de decenii am derulat procese în buclă închisă, care readuc tocătura de deșeuri materiale în producție și utilizează intern căldura reziduală. Facem, de asemenea, progrese excelente pentru creșterea ponderii electricității din surse de energie regenerabilă. Următorul punct de cotitură în călătoria noastră spre oferirea unei game de produse neutre din punct de vedere al emisiilor de carbon este reducerea amprentei lor de carbon ca produse (PCF/de-a lungul întregului ciclu de viață) oriunde putem face acest lucru în mod realist.
Până la urmă, modul în care utilizatorul final folosește produsele noastre și ce se întâmplă cu ele la finalul vieții lor determină cât de sustenabilă este, de fapt, contribuția produsului nostru în întregul ciclu de viață.
Avem abilitățile și cunoștințele pentru a vă ajuta să găsiți cea mai sustenabilă variantă de material pentru domeniul de utilizare al produsului dumneavoastră. Discutați cu noi pentru a găsi soluțiile potrivite pentru aplicațiile dumneavoastră industriale.
Cantitatea de energie și emisiile rezultate (echivalent CO2) pentru extragerea și crearea de materii prime din plastic variază în funcție de numeroși factori. Acesta este motivul pentru care toate materialele termoplastice pe care le achiziționăm și cu care lucrăm au diferite amprente de carbon echivalente înainte ca noi să adăugăm energie suplimentară pentru a le transforma în produsele noastre.
Materiile prime termoplastice pe care folosim în mod uzual includ:
Știați că...? O cantitate de CO2 emisă per kg de polipropilenă (PP) corespunde cu aproximativ 33% din cea emisă pe kg de nailon (PA66). Acest lucru se datorează diferențelor de procese și de energie necesare pentru crearea acestor compuși.
Caracteristicile materiei prime sunt, de asemenea, modificate în continuare prin aditivi (de exemplu, pentru creșterea durității, a rezistenței la căldură, la razele UV, la substanțe chimice etc.). Amprenta de CO2 a acestor aditivi afectează și bilanțul net de emisii.
Amestecurile de diferiți polimeri, cum ar fi PP cu PA, oferă, de asemenea, produse mai ușoare, care pot ajuta autovehiculele să economisească combustibil, însă readucerea lor economică în modele de utilizare circulare este mai provocatoare decât în cazul materialelor termoplastice pure cu un set mai convențional de aditivi, precum PP, de exemplu.
Oferim deja produse selectate realizate din materii prime biologice. Acestea sunt materiale plastice derivate integral sau parțial din resurse organice regenerabile, mai degrabă decât din resurse fosile finite.
Exemplele includ PA11 sau PA6.10, care sunt derivate din ulei de ricin. PA11 este un material foarte rezistent, ușor și flexibil, rezistent la îmbătrânire. Aceasta îl face deosebit de pretabil pentru utilizări pe termen lung în aer liber, cum ar fi în parcurile de energie solară.
Materialele plastice biologice sunt considerate, în general, a fi neutre din punct de vedere al CO2 în sensul în care o plantă absoarbe pe durata întregii sale vieți la fel de mult CO2 cât emite atunci când este eliminată la finalul duratei sale de viață. Prin urmare, lucrăm împreună cu clienți și furnizori de materiale din întreaga lume peste a testa polimeri derivați din resurse organice alternative precum amidonul de porumb sau uleiuri vegetale reciclate.
Interesul pentru resursele din plastic în modelele circulare de afaceri este în creștere, iar noi ne ajutăm tot mai mult clienții să crească cantitatea de material reciclat din componentele lor.
Integrarea materialelor reciclate post-industrial (PIR) – precum materiale învechite de la clienții noștri sau materiale reciclate post-consumator (PCR) – precum plastic recuperat din oceane, în amestecul de material, prezintă o serie de provocări, însă cunoștințele pe care le obținem din aceste produse sunt de neprețuit pentru noi, pentru facilitarea tranziției către produse din plastic mai sustenabile.
Reutilizarea bine gândită a materialelor produce cu certitudine mai puține emisii decât producerea de materiale noi din resurse fosile.
Vă întâmpinăm și susținem inițiativele dumneavoastră de regândire a pieselor și materialelor de care aveți nevoie pentru domeniile de utilizare. HellermannTyton vă va consilia cu plăcere cu privire la produsele noastre care îndeplinesc toate cerințele de utilizare, cu cel mai redus impact ecologic.
Contactați-ne prin intermediul acestui formular: